高盐污水经脱盐工艺处理后产生的浓盐水，因其含有高浓度无机盐类、重金属离子及难降解有机物，已成为制约工业废水零排放的关键瓶颈。当前针对浓盐水的资源化处理与结晶盐回收研究主要集中在三大技术路线：膜分离耦合工艺、热法蒸发结晶技术以及电化学资源化体系。膜分离领域通过优化纳滤-反渗透联用工艺参数，可实现单价盐（NaCl）与二价盐（Na₂SO₄）的选择性分离，分离效率可达90%以上，为后续制备工业级结晶盐奠定基础。热法蒸发方面，机械蒸汽再压缩（MVR）系统通过创新设计三级闪蒸-强制循环结晶组合装置，在能耗降低23%的同时，产出纯度≥99.2%的氯化钠晶体，达到GB/T5462-2015工业干盐标准。电化学技术则聚焦于双极膜电渗析（BMED）系统的优化，通过调控电流密度（15-20mA/cm²）和料液流速（3-5cm/s），实现浓盐水中钠盐转化为高附加值酸碱产品（NaOH/HCl），转化率突破85%技术关口。在结晶盐品质提升环节，研究者开发了梯度洗涤-动态熔融结晶工艺，通过建立盐结晶形态与杂质赋存状态的构效关系模型，使产品中重金属（Pb、Cd）含量降至0.1mg/kg以下，满足食品添加剂标准（GB1886.1-2021）。未来研究将着力构建"预处理-分质提纯-结晶调控-产品认证"的全链条技术体系，重点突破有机-无机杂化晶体的定向分离难题，为化工、制药等行业高盐废水提供兼具环境效益与经济可行性的解决方案。
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